”Атомэнергомаш” внедрил отечественную систему онлайн-мониторинга работы оборудования

7d412e15602b774fdf81202c40f0dbbc

«Aтoмэнeргoмaш» (AЭМ) – мaшинoстрoитeльный дивизиoн Рoсaтoмa – рeaлизoвaл мaсштaбный прoeкт пo внeдрeнию систeмы мoнитoрингa прoизвoдствeннoгo oбoрудoвaния (СМПO) нa свoиx прeдприятияx. Систeмa пoзвoляeт oбeспeчить кoнтрoль зa рaбoтoй oснoвнoгo тexнoлoгичeскoгo oбoрудoвaния в рeжимe рeaльнoгo врeмeни, разбирать производительность и нагруженность станков, а опять же оповещать о внештатных ситуациях. К настоящему времени к мониторингу подключены побольше 400 станков в семи производственных площадках АЭМ. В блат с высокой значимостью схема вошел в сумма приоритетных и был реализован ради год, отместку) запланированных двух парение.

СМПО запустили в пяти российских городах: для производственных площадках «ЗиО-Подольск» и «Гидропресс» в Подольске, «Атоммаш» и «Атомтрубопроводмонтаж» в Волгодонске, сверху предприятии «Петрозаводскмаш» в Петрозаводске, а да в «Опытном конструкторском стол машиностроения имени И.И. Африкантова» в Нижнем Новгороде и «Центральном конструкторском конторка машиностроения» в Санкт-Петербурге.

В рамках реализации проекта в станках были установлены специальные блоки и датчики, непрерывно снимающие сведения с оборудования. Сие позволяет скапливать информацию со всех охваченных проектом производственных площадок и безотчетно ее подвергать анализу. При этом доступны т. е. обобщенные сведения по на брата предприятию, таким (образом и детализированные – в разрезе отдельных цехов не то — не то с детализацией после конкретным станкам.

Капитальный директор АО «Атмоэнергомаш» Андреич Никипелов отметил: «Подскакивание эффективности производства чтобы АЭМ – константа. Ant. переменная и важная двухходовка. Для ее актив мы используем непохожие средства и увертка: активно применяем воззрения ПСР – производственной системы Росатома, занимаемся цифровизацией процессов – через планирования, конструкторской разработки и закупки материалов вплоть до собственно производства и транспортировки продукции. Имплантация промышленного мониторинга оборудования – сие следующий эон цифровизации предприятий дивизиона и до сего часа один движение вперед к тому, чтоб производить с прицепом продукции бери том а количестве станков – беспритязательно за дебет оптимизации процессов, повышения скорости взаимодействия в ряду разными участками производства и лучшей кооперации в обществе предприятиями».

Замзав генерального директора согласно операционной деятельности АО «Атомэнергомаш» Максимка Тюкавкин со своей стороны уточнил: «Из-за полгода использования системы допускается говорить о томишко, что причина мониторинга дают нам средство более безошибочно оценить загрузку оборудования, а опять же доступные резервы. Близ этом СМПО позволяет безлюдный (=малолюдный) только поставить время полезной работы оборудования, только и получить информацию о виде простоя – произвольный, организационный и т.д. В результате автор этих строк можем детально подвергать анализу и устранять причины таких простоев.»

Государственное устройство также позволяет снабдить, где сие необходимо, сличение за соблюдением технологического процесса, надзор выполнения производственных заданий и кое-кто функции, образуя базу ради дальнейшей цифровизации производственных процессов.

Прожект по внедрению промышленного мониторинга нате предприятиях «Атомэнергомаша» был реализован близ поддержке Министерства цифрового развития, рычаги и массовых коммуникаций РФ. Работы были постольку поскольку профинансированы государственным грантом, предоставленным в рамках программы после поддержке преобразования приоритетных отраслей экономики получай основе внедрения отечественных цифровых решений. Шаболда сумма инвестиций в прожект составила 195 млн рублей с учетом средств гранта в размере 95 млн.

 

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.